Wir haben einen PPM-Wert (=Parts per Million) von unter 10. Vertrauen Sie auf unsere bewährte Qualitätssicherung für maximale Zuverlässigkeit.
Wir bieten Ihnen wettbewerbsfähige Preise, die Qualität und Kosteneffizienz optimal vereinen.
Unser Anspruch ist es, eine Lieferzeit von unter 2 Wochen zu gewährleisten.
Bauteilverluste in der Produktion stellen Unternehmen vor erhebliche Herausforderungen.
Sinter- und Keramikbauteile können nach dem Sintern oder der Wärmebehandlung oft ungenaue Bohrungen und Durchmesser aufweisen, was die Maßhaltigkeit und Dichtigkeit beeinträchtigen kann.
Anstatt Ausschuss zu riskieren, bieten wir eine präzise Nachbearbeitung an, die enge Toleranzen und makellose Oberflächen sicherstellt. Unsere Verfahren garantieren, dass Ihre Bauteile exakt den Spezifikationen entsprechen und zuverlässig funktionieren.
Wir bieten Ihnen umfassende Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Unser Team bringt die erforderliche Maßgenauigkeit und erfüllt höchste Oberflächenanforderungen. Wir sind in der Lage, Klein-, Mittel- und Großserien effizient und präzise zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte in jeder Größenordnung erfolgreich umzusetzen.
Wir bieten Ihnen wettbewerbsfähige Preise.
Der PPM-Wert liegt bei <10 (=weniger als 10 Fehler pro 1 Million Teile)
Kapazitätserweiterung aufgrund hoher Flexibilität.
2-Lieferanten-Strategie, um Redundanzen aufzubauen und Lieferfähigkeit zu sichern. Sie erhalten Ihre Teile schnellstmöglich zurück.
Einwandfreier Ablauf und schlanke Prozesse.
Wenige Ausschussteile dank präziser Fertigung.
Enger und persönlicher Kontakt – Partnerschaft wird bei Frankenstein großgeschrieben.
Unser effizienter und präziser Honprozess verbessert die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile durch moderne Technologien und optimierte Verfahren.
Unsere flexiblen und kundenorientierten Lieferzeiten ermöglichen es uns, auf individuelle Bedürfnisse einzugehen. Wir arbeiten im Dreischichtbetrieb von Montag bis Freitag und bei Bedarf auch an Wochenenden.
Wir erreichen präzise Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Formtoleranzen, die in der Vorbearbeitung nicht erzielt wurden. Unsere hochpräzisen Honmaschinen und qualifizierten Fachkräfte garantieren exzellente Ergebnisse.
Dank hoher Flexibilität können wir unsere Kapazitäten schnell anpassen und auch kurzfristige Anforderungen erfüllen. Unser Dreischichtbetrieb ermöglicht es, Engpässe zu vermeiden und stets kundenorientiert zu arbeiten.
Unser erster Schritt ist das genaue Zuhören. Wir führen eine technische Durchsprache durch, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen und die Herstellbarkeit des Produkts klar definiert sind. Dies legt den Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit.
Nach der Klärung aller technischen Details erstellen wir ein maßgeschneidertes Angebot. Unser Ziel ist es, Ihnen eine transparente und faire Kostenübersicht zu bieten, die alle Ihre Bedürfnisse abdeckt.
Wir entwickeln einen effizienten Fertigungsprozess für die Serienproduktion und bei Bedarf Musterbearbeitung. Dieser Schritt stellt sicher, dass wir Ihren Anforderungen in großem Maßstab gerecht werden können.
Wir legen großen Wert auf Ihr Feedback. Wo notwendig, führen wir eine Feedback-Schleife durch, z.B. für den Messmittelabgleich. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität Ihres Produkts.
Nach erfolgreicher Musterbearbeitung und positiver Feedback-Schleife erfolgt die Übergabe an die Serienfertigung. Sorgfältige Planung und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten eine reibungslose Produktion und höchste Standards.
Wenn Sie Ihre Kosten durch Nachbearbeitung Ihrer Sinter- und Keramikbauteile senken möchten, melden Sie sich bei uns!
Unser Anspruch ist ihnen einen Tag nach ihrer Anfrage eine Preisindikation zukommen zu lassen. Abhängig von der Komplexität des Bauteils kann die Bewertung auch mal länger dauern.
Dies hängt von der Werkzeugverfügbarkeit u. weiterer notwendiger Betriebsmittel ab, in der Regel kann man aber mit 8-14 Wochen nach Bestellung rechnen
Wir können ab Losgrösse 100 alles anbieten. Natürlich sind grössere Lose kostengünstiger aufgrund des Rüstaufwands. Dies stimmen wir mit ihnen im Detail ab was hier das Optimum ist.
Wir bieten je nach Kundenanforderung eine breite Palette an wie bspw. EMPB, FMEA, Maschinenfähigkeit, Messmittelfähigkeit, PPAP (Level 1-3). Hier sind wir flexibel und stimmen dies mit ihnen ab.
Unsere Logistikabteilung sorgt dafür,dass ihre Teile gewaschen, konserviert und sicher verpackt werden. Dabei helfen uns auch bei grösseren Mengen automatisierte Umsetzungslösungen. Den Versand der Ware organisieren wir gerne auf Wunsch für sie.
Wir bürsten, reinigen, konservieren u. verpacken ihre Bauteile selbstverständlich. Darüber hinaus bieten wir noch folgende Arbeitsgänge an:
Sichtkontrolle von Bauteilen, Montage von Bauteilen, Entgraten (trowalisieren u. elektrochemisches Entgraten), Schleifen (Durchgang, Einstech/Centerless, Außenrundschleifen, Flachschleifen).
Des weiteren besteht unsere Produktpalette auch aus der Beschaffung kompletter Baugruppen, d.h. sämtliche notwendige Wertschöpfungsstufen decken wir mit unserer Organisation ab und koordinieren für sie alles notwendige bis zum fertigen Bauteil (Drehen, Fräsen, Schleifen, Härten, thermisches Entgraten, Montage etc.). Frankenstein Präzision als single point of contact! Sie sprechen nur mit uns und wir sind qualitätsverantwortlich für den gesamten Prozess.
Wir sind nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Das Honen bietet neben Zylinderformkorrekturen, der Einhaltung von Lagetoleranzen und einer verbesserten Oberflächengüte noch folgende Vorteile:
Qualitätssicherung und Maschinenpark
Unsere durchgängige Qualitätssicherung gewährleistet präzise Ergebnisse
Wareneingangskontrolle: Eingehende Werkstücke werden auf Stückzahl, Sichtkontrolle unter dem Mikroskop und gemäß Prüfplan mit produktspezifischen Messgeräten geprüft.
Kontinuierliche Kontrolle: Während des Honprozesses kommen präzise Messmittel wie Messuhren, Oberflächenmessgeräte, und Koordinatenmessmaschinen zum Einsatz.
Endkontrolle: Vor dem Waschen und Verpacken erfolgt eine abschließende Qualitätsprüfung, um die Einhaltung aller Anforderungen sicherzustellen.
Maschinenpark
Unsere modernen Messmaschinen sorgen für höchste Präzision:
Talyrond 290/585: Formmessgeräte zur Überprüfung von Rundheit, Geradheit und Parallelität.
Talysurf 50: Oberflächenmessgerät zur Analyse und Feststellung von Oberflächenabweichungen.
Contracer CV3000: Konturmessmaschine zur Erkennung von Kantenabweichungen und Graten.
Contura G2 Zeiss: Koordinatenmessmaschine für Form- und Lagemessungen, ideal für größere Bohrungen.
Ihre Anforderung ist das Erzielen einer Optimierung der Oberfläche, der Form oder der Lagetoleranz. Bei Frankenstein Präzision können Sie sich sicher sein, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Unsere Experten schaffen mit starker Kundenorientierung maximale Ergebnisse in kleinsten Bereichen:
Garantiert höchste Genauigkeit < 1µm
Hon-Durchmesser 1,5 – 120 mm
Werkstücklänge bis 100 mm [Standard]
Werkstücklänge bis 200 mm [Sonder-Werkzeug]
Rundheit ≤ 0,5 µm
Zylinderform ≤ 2 µm
Oberfläche Rz ≤ 1,5 µm
Durchmesser-Toleranz ≤ 1,5 µm
Geradheit ≤ 0,5 µm
Winkellage ≤ 3 µm
Parallelität < 3 µm
Rechtwinkligkeit < 3 µm
Planlauf < 5 µm
Für ein detailliertes Angebot benötigen wir Zeichnungen oder CAD-Dateien Ihrer Werkstücke, Angaben zu den gewünschten Toleranzen und Oberflächenqualitäten sowie Informationen über das Material, die Jahresmenge und Losgröße. Wenn möglich auch den geplanten Anlieferzustand der Ware.
Schicken sie uns gerne ihre Geheimhaltungsvereinbarung und dann können wir starten.
Ja, unser erfahrenes Engineering steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei technischen Fragen zu unterstützen und die optimalste Lösung aus Qualität und Kosten mit ihnen gemeinsam auszuarbeiten.
Ja, wir produzieren seit ca. 40 Jahren Prototypen, Muster sowie Klein-/Mittel-/ und Großserien.
Sie können uns telefonisch, per E-Mail oder über unser unten beigefügtes Kontaktformular auf der Website erreichen. Unser Team wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anfrage zu bearbeiten.
Sichern Sie sich jetzt Ihre Chance, Kosten zu senken!
Füllen Sie unser kurzes Formular aus und erhalten Sie eine kostenlose, unverbindliche Beratung.
Wir analysieren Ihre Situation und zeigen Ihnen konkrete Wege, wie Sie schon morgen effizient sparen können.
Frankenstein Präzision GmbH & Co. KG
Riedstraße 2
72813 St. Johann Würtingen
Telefon + 49 (0) 7122 – 82592-0
Telefax + 49 (0) 7122 – 82592-22
vertrieb@frankenstein-praezision.de
Entdecken Sie die Vorteile der Feinstbearbeitung. Dank unseres Hon-Know-hows erreichen Ihre Sinter- und Keramikbauteile die gewünschten Toleranzen und perfekte Form.